1、目前，常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种，其中高密度的海绵，孔多，很饱满，因具备比较好的透气性及弹性，经常用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料，在这些海绵制品的生产通常会使用到海绵直切机，海绵直切机是一种用锯带或锯带将大块的片状海绵切裁成条料或块料的机器。

  2、在生产的全部过程中，需要人工将海绵原料放置到切割台面上，切割台面通过直线导轨可以滑动，通过滑动切割台将海绵原料移动至直切机的刀带处进行分切，目前，一般的直切机在分切过程中，由于自动化程度低，在海绵原料上料后，需要人工推动切割台移动至刀带处分切，由于切割过程中海绵会出现颤抖，导致切口不平整，为了能够更好的保证切口的平整性，需要工作人员手动压紧海绵原材料，然后推动切割台，使环形刀带对海绵原材料进行切割，而此种方式工作人员在操作时手部很容易碰到刀带，存在比较大安全风险隐患，同时人工长时间手压海绵进行切割操作，由于与海绵切割处较近容易吸入海绵切割时所产生的碎屑，又容易对身体健康造成较大影响。

  3、因此，亟需设计一种海绵直切机及使用方法以解决上述缺陷，显得很重要。

  1、针对现存技术的不足，本发明设计了一种海绵直切机及使用方法，该海绵直切机及使用方法旨在解决现存技术下海绵直切机自动化程度低，人工操作存在比较大的安全风险隐患，以及人工长时间操作容易对身体健康造成较大影响的技术问题。

  3、一种海绵直切机，包括机架，所述机架的内侧安装有环形刀带，所述机架的内部且位于环形刀带的内侧转动连接有多组滚轮,所述机架的内部且位于其中一组滚轮的外侧固定安装有张力调节机构，所述机架内侧的上下两端且位于环形刀带的外侧均安装有稳定机构，所述机架的内侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有切割台，所述机架的右侧固定安装有上料架，所述上料架内侧的右端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有转向机箱，所述转向机箱的顶部固定安装有转台。

  4、作为本发明优选的方案，所述机架左侧的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端与其中一组滚轮固定连接，所述机架右侧的上下两端均转动连接有检修门，所述机架内侧的上下两端均开设有换刀槽。

  5、作为本发明优选的方案，所述张力调节机构包括转动连接于机架顶部的螺纹杆，所述机架内部的顶端且位于滚轮的背面固定安装有安装座，所述安装座的内侧滑动连接有滑座，所述螺纹杆的底端与滑座转动连接，其中一组所述滚轮与滑座转动连接，所述机架的内部开设有与滚轮相适配使用的调节槽。

  6、作为本发明优选的方案，所述稳定机构包括固定安装于机架内侧上下两端的第一稳定座与第二稳定座，所述第一稳定座的顶端通过安装架与机架固定连接，所述第一稳定座与第二稳定座的内部且位于环形刀带的左侧均转动连接有第一稳定轮，所述第一稳定座与第二稳定座的右侧且位于环形刀带的前后两侧均转动连接有两组第二稳定轮。

  7、作为本发明优选的方案，所述支撑架的顶部固定安装有第一丝杆直线模组，所述切割台固定安装于第一丝杆直线模组的顶部，所述支撑板的顶部固定安装有第二丝杆直线模组，所述转向机箱固定安装于第二丝杆直线、作为本发明优选的方案，所述切割台的内部开设有切割槽，所述切割台的右侧固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有调节座，所述切割台的右侧且位于滑杆的上方固定安装有第一齿条，所述调节座的内部转动连接有调节旋钮，所述调节旋钮的内侧通过第一齿轮与第一齿条相啮合，所述调节座的顶端且位于切割台的顶部固定连接有定位板，所述切割台顶部的右端设有刻度尺，所述切割台左右两侧的前端均固定安装有立架，两组所述立架的顶端均固定安装有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的驱动端之间固定安装有压板。

  9、作为本发明优选的方案，所述上料架的顶部活动安装有移动架，所述上料架顶部的前后两端均固定安装有第二齿条，所述移动架顶部的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端上固定安装有第一驱动轮，所述移动架底部的右端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮与第一驱动轮之间通过第一同步带传动连接，所述第一转轴的前后两端均通过第二齿轮与第二齿条相啮合，所述移动架的内部滑动连接有升降架，所述升降架左侧的前后两端均固定安装有第三齿条，所述移动架顶部的左端固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端上固定安装有第二驱动轮，所述移动架的顶部且位于第三电机的右侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二同步带与第二驱动轮传动连接，所述第二转轴的前后两端均通过第三齿轮与第三齿条相啮合。

  10、作为本发明优选的方案，所述移动架上且位于第三齿轮与第三齿条的啮合处开设有通槽，所述移动架上且位于升降架的外侧转动连接有多组辅助轮，所述升降架的底部固定安装有夹料架，所述夹料架的右端固定安装有第四电机，所述夹料架的内侧转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的后端与第四电机的驱动端固定连接，所述双向丝杆的左右两端均螺纹连接有移动座，两组所述移动座的两端均通过直线导轨与夹料架滑动连接，两组所述移动座的底部均固定安装有夹料板。

  11、作为本发明优选的方案，所述转向机箱内部的底端固定安装有第五电机，所述第五电机的驱动端上固定安装有转向轴，所述转向轴的顶端与转向机箱转动连接，所述转向轴的顶端通过安装板与转台固定连接，所述转向机箱的内部且位于转向轴的外侧固定安装有光电开关，所述转向轴外侧与光电开关相对应的位置处固定安装有感应盘，所述感应盘的外侧等间距开设有四组感应槽。

  12、未解决上述技术问题，本发明还提供了一种海绵直切机的使用方法，具体操作步骤如下：

  13、s1、将待切割的海绵放置到转台的顶部，同时将切割台移动至上料架内侧的左端，随后将移动架向右移动至海绵上方，之后降下升降架，通过夹料板将海绵夹起，再将海绵放置到切割台上完成上料；

  14、s2、在对海绵进行切割前，根据所需切割的宽度，通过定位板对海绵的背面做定位，从而精准对海绵进行切割，随后通过第一丝杆直线模组向左移动切割台，将海绵移动至机架内侧通过环形刀带进行切割，同时在切割过程中，通过压板自动对海绵的顶部进行下压定位，进而保障了海绵切割时的稳定性；

  15、s3、在环形刀带使用前，通过张力调节机构，调整环形刀带的松紧程度，将环形刀带绷紧保障了对海绵切割时的稳定性，而在环形刀带对海绵进行切割时，通过第一稳定轮对环形刀带的左侧进行限位，并通过多组第二稳定轮对环形刀带的前后两侧进行限位，从而避免环形刀带切割海绵出现颤抖的情况，进而保障了环形刀带的切割精度；

  16、s4、在需要对海绵进行横纵向切割转换时，将海绵置于转台上后，通过第二丝杆直线模组带动转向机箱向左移动，让转台有空间对海绵进行转向，通过第五电机带动转向轴进行转动，带动转台进行旋转对海绵进行转向，感应盘上的四组感应槽对应四个方向，通过光电开关与感应槽配合精准对海绵进行转向，能够很好的满足不同的加工需求。

  18、1、本发明中，通过支撑架、切割台、上料架、支撑板、转向机箱与转台的配合设计，在对海绵切割前，工人只需要将待切割的海绵放置到转台的顶部，同时将切割台移动至上料架内侧的左端，随后将移动架向右移动至海绵上方，之后降下升降架，通过夹料板将海绵夹起，再将海绵放置到切割台上完成上料，大大提高了自动化程度，能够自动对海绵进行上下料，不需要人工进行切割操作，不仅方便快捷能够提高海绵的切割效率，而且更加安全可靠不会对身体健康造成影响，在对海绵进行切割前，根据所需切割的宽度，通过定位板对海绵的背面进行定位，从而精准对海绵进行切割，同时在切割过程中，通过压板自动对海绵的顶部进行下压定位，进而保障了海绵切割时的稳定性，在需要对海绵进行横纵向切割转换时，将海绵置于转台上后，通过第二丝杆直线模组带动转向机箱向左移动，让转台有空间对海绵进行转向，转向机箱能够精准对海绵进行转向，能够满足多种的加工需求。

  19、2、本发明中，通过环形刀带、滚轮、张力调节机构与稳定机构的配合设计，在环形刀带使用前，通过张力调节机构，调整环形刀带的松紧程度，将环形刀带绷紧保障了对海绵切割时的稳定性，而在环形刀带对海绵进行切割时，通过第一稳定轮对环形刀带的左侧进行限位，并通过多组第二稳定轮对环形刀带的前后两侧进行限位，从而避免环形刀带切割海绵出现颤抖的情况，进而保障了环形刀带的切割精度。